机械网--振动电机烧毁的原因分析和预防要做哪些?
振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块,利用具高速回转产生激振力,带动设备工作。由于其结构简单、紧凑、安装方便,能够参与振动,且不需传动装置等诸多优点,在各行业的利用较广泛。但是由于其结构的特殊性,其使用寿命比普通电机要短很多,能引发普通电机烧毁的缘由,如缺相、过载、过流、短路等故障,也都能引发振动电机的烧毁。在这里不再赘述,下面简单分析——下其它几种引发振动电机烧毁的缘由及预防措施。1)地脚螺栓的松动问题这是引发振动电机烧毁的主要故障之1,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上2千次地冲击地脚螺栓强拆不给说法应该怎么办,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,1旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引发其它螺栓的松动,乃至断裂,从而烧毁电机。预防措施:①常常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机振动地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。在选材上,尽量使用壳座1体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是1次加工而成,故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配误差的存在,不容易保证其地脚面的水平,这样几地脚螺栓的受力就不容易均匀,而受力较大的1螺栓就容易松动,进而引发其它螺栓的松动、断裂,烧毁电机。2)安装问题由于振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。预防措施:安装和调解①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承);②尽量避免垂直或倾斜安装。3)偏心块的调解问题调解偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生1个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作被强拆后还坚持不签字有用吗,进而引发热毁。因此调解偏心块时,1定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态集体土地能强拆吗。4)防护罩的密封问题由于振动电机的工作环境大都非常卑鄙、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引发偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境卑鄙的地方,1要增加防护罩的密封,2要常常清算防护罩里面的灰尘。5)环境温度设备输送物料温度不能太高。由于振动电机与设备是刚性连接,也能够说是1个整体,如果设备输送物料温度太高,则很容易引发振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。预防措施:①在不影响设备工作的条件下,尽量使振动电机阔别高温物料;②想办法降落物料的温度。6)散热问题普通电机——端有风扇,工作时使风向顺着机壳上面的立筋活动,不但散热较快,而且也清除上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常卑鄙,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引发内部温度太高,烧毁电机。预防措施:①常常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;②在设计进程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不容易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,由于此时,散热筋不但起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章
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